纸箱抗压强度高低与纸板边压强度有很大的关系，而边压强度又与构成瓦楞纸纸板的每层原纸张的横着环压强度、纸板的楞型组成及纸板的黏合强度相关。
打印纸张纸板的防水特性也非常重要，有时候尽管纸箱的抗压强度非常高，但是由于打印纸张不防水，非常容易返潮，引起塌库。纸箱的印刷加工工艺对抗压强度也有很大的影响。印刷总面积、印刷样子及印刷部位对纸箱抗压强度的影响分析也有所不同。一般来说，印刷总面积越多，纸箱抗压强度的下降比例也就越大。纸箱的生产工艺流程也对抗压强度产生影响。过线太宽，会导致纸箱在抗压测试时力值提升迟缓，力值小，形变量大。
在箱板纸的造纸过程中，在箱板纸表面进行重施胶，保证5分钟内水滴不渗入表面。 通常在淀粉糊中加入大量的耐水助剂，如脲醛树脂、三聚胺甲醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛等，但耐水剂的成本相对较高，而且 在瓦楞纸板的生产过程中很容易造成瓦楞纸板脱胶等问题。淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料。 其主要特点是防油、防水（相对的）、可以热合。 但由于成本较高，不利于在包装行业的广泛推广和使用。
纸箱应尽量避免满版印刷，以及横向带状印刷，特别是箱面中央横向印刷，因为它的作用和横压线一样，印刷压力会将瓦楞压溃。在纸箱的箱面印刷设计时，要尽量减少套色次数。一般单色印刷后，纸箱抗压强度降低6%—12%，而三色套色后将降低17%—20%。
在具体的纸箱用纸设计过程中，应适当选取合适的原纸，原材料的质量好坏是决定瓦楞纸箱抗压强度的主要因素。通常，瓦楞纸箱的抗压强度与原纸的定量、紧度、挺度、横向环压强度等指标成正比；与含水率成反比。另外，原纸的外观质量对纸箱抗压强度的影响也不容忽视。
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